熔鋁電阻爐是一種熔化效率高節(jié)電效果好，結(jié)構(gòu)緊湊、過載能力強的設(shè)備，在設(shè)備的使用過程中常常會遇見較大工件，從而給設(shè)備的使用造成一定的困難，通常在處理較大工件時，需要按照一定的步驟來進行，這樣做的目的是在盡快處理的同時，有效的保證設(shè)備的使用，避免不必要的損壞。
　　1、冷校直
　　(1）、校直前務(wù)必把作件圖樣核查明晰，看清硬度等技能條件，并革除孔的污穢，測量孔有無偏移。
　　(2）、正常硬度在40HRC以次的桿類作件，在室溫狀態(tài)下冷壓作件凸面；40HRC 之上的桿類作件冷擊凹面。
　　(3）、正常硬度在40HRC之上的板狀作件采納冷校直，硬度在40HRC 以次的薄板可錘擊側(cè)面。
　　(4）、冷擊凹面時，應(yīng)取舍適合的硬度榔頭，留神不要把熱解決爐作件敲成很深的凹痕。
　　(5）、冷擊應(yīng)放量取舍在作件的非要害部位。
　　2、等溫校直
　　(1）、正常等溫，在齒條手壓機上冷壓凸面。
　　(2）、關(guān)于直徑大于16mm的，用上述步驟有效時，容許將鉆頭溝槽加熱到不勝于560℃，在電鉆手壓機上熱壓。
　　(3）、等溫的擺差掌握在0.15mm以次。
　　(4）、發(fā)脆時，應(yīng)停留該種校直。
　　3、淬熾熱校直
　　(1）、關(guān)于拉刀、壓刀、大直徑鉆頭、銑刀桿及剪刀片等正常采納淬熾熱校直。
　　(2）、高速具，停校熱度比室溫略高。
　　(3）、碳素鋼、低合金鋼停校熱度正常在80℃左右。

　　(4）、熱校時，應(yīng)細(xì)心測量，嚴(yán)防死彎和兩道彎。

　　4、回?zé)霟嵝Ｖ?br /> 　　(1）、淬熾熱校直的作件正常繼續(xù)回?zé)霟嵝Ｖ薄?br /> 　　(2）、高速具回火后熱壓凸面。
　　(3）、碳鋼、低合金鋼回火后熱壓凸面或趁熱用尖榔頭擊凹面。
　　(4）、薄板作件回?zé)霟嵝Ｖ?，可用壓板緊固回火，透燒后存入再次加壓，完全壓好后，保鮮一段工夫。
　　(5）、關(guān)于長型不易校直作件，如拉刀，可把兩根凸面對在一起加壓后繼續(xù)回火存入后冷至室溫能力去除壓力。
　　(6）、關(guān)于直柄鉆頭能夠用△形回火榫頭加壓回火。
　　5、熱烤校直
　　(1）、在回火爐內(nèi)回火后的高速具應(yīng)采納熱烤校直，用煤氣一大氣加熱。
　　(2）、熱烤部位應(yīng)放量取舍在非作業(yè)部位或非要害作件部位，熱烤熱度不勝于700℃ ；當(dāng)熱烤要害部位時其熱度使不得勝于560℃ 。
　　(3）、熱烤冷至室溫后，應(yīng)繼續(xù)復(fù)校。
　　6、熱點校直
　　(1)、熱解決爐熱點校直正常利用于碳素鋼和低合金鋼，用氧— 乙炔氣或氧— 煤氣繼續(xù)熱點于作件凸部，碳素鐵水冷，低合金鋼油冷或空冷。
　　(2）、熱點校直熱度隨作件資料，熱點地位，蜿蜒狀況而定，但留神不要把作件名義焚化，或構(gòu)成淬火裂紋。
　　(3）、熱點地位應(yīng)取舍在作件的主要地位。
　　(4）、關(guān)于合金鋼形態(tài)簡單或重型作件，熱點前先用火苗對熱點四周海域預(yù)熱，預(yù)熱熱度不勝于回火熱度，熱點后齊頭并進行高溫回火。
　　在熔鋁電阻爐處理較大工件時，一定要嚴(yán)格準(zhǔn)守相關(guān)的操作要求，從而合理保證設(shè)備的使用，避免一些危險事故的發(fā)生，同時還可有效的提升設(shè)備的使用效率。